Главная|Контакты  
Главная   →   Продукция   →   Латунные сплавы

Латунные сплавы
Латуни литейные в чушках ГОСТ 1020-97:
Наименование
Марка
Цена с НДС, руб/кг
Латунная чушка
ЛС
-
Латунная чушка
ЛСд
-
Латунная чушка
ЛК
-
Латунная чушка
ЛК1
-
Латунная чушка
ЛМцС
-
Латунная чушка
ЛКС
-


Латуни литейные в чушках ГОСТ 17711-93:
Наименование
Марка
Цена с НДС, руб/кг
Латунная чушка
ЛЦ40С
-
Латунная чушка
ЛЦ40Сд
-
Латунная чушка
ЛЦ16К4
-


Латунь/ Общие сведения

Из медных сплавов латуни получили наиболее широкое распространение благодаря сочетанию высоких механических и технологических свойств. Холодная деформация приводит к существенному повышению прочности  при одновременном очень резком снижении пластичности . Отжиг нагартованной при температурах выше 400 °С снимает наклеп. Отрицательное свойство заключается в их склонности к самопроизвольному коррозионному растрескиванию, которое происходит во влажной атмосфере при сохранении в сплаве после деформации остаточных напряжений. Развитию растрескивания способствует присутствие в атмосфере следов аммиака, аммонийных солей, сернистых газов. Это явление называют еще сезонной болезнью, так как оно чаще всего происходит весной и осенью, когда влажность воздуха повышена.

Для улучшения свойств  дополнительно легируют алюминием, марганцем, железом, никелем, оловом, свинцом, кремнием, которые вводят в небольших количествах (1...2%, в редких случаях до 4%). Комплексное легирование специальных латуней позволяет получить более высокие по сравнению с двойными сплавами системы Cu-Zn механические свойства, лучшую коррозионную и кавитационную стойкость. Вместе с тем удается сохранить достаточно хорошую обрабатываемость давлением при высоких температурах и несколько меньшую при низких.

Временное сопротивление разрыву латуней наиболее эффективно повышают алюминий и олово и в меньшей степени марганец. Введение свинца приводит к снижению прочности. Относительное удлинение  увеличивается при введении железа и небольших количеств марганца (до 2...3%), остальные элементы уменьшают относительное удлинение латуней.
Железо практически нерастворимо в латунях и присутствует в них в свободном виде.

Алюминий, марганец, олово и никель повышают коррозионную стойкость латуней; никель вместе с тем уменьшает склонность  к коррозионному растрескиванию. Благоприятное действие этих элементов на коррозионную стойкость связано с образованием на поверхности  плотной оксидной защитной пленки.

В промышленном масштабе применяют деформируемые и литейные. Латуни разделяют на простые, легированные только цинком, и специальные, которые помимо цинка содержат один или несколько элементов, отличных от цинка.

Специальные латуни называют по основному дополнительному элементу: алюминиевые, кремниевые, марганцевые, никелевые, оловянные, свинцовые. Все простые латуни, кроме Л59 обладают высокими технологическими свойствами, что позволяет изготавливать из них разнообразные изделия, требующие больших степеней деформации при их изготовлении: гильзы, патроны, радиаторные трубы, проволока, ленты. Латунь Л59C структурой менее технологична.

Специальные  отличаются от простых одним или несколькими специфическими свойствами. Алюминиевые латуни характеризуются высокими прочностными свойствами, что обусловлено сильным упрочняющим действием алюминия. В эти латуни помимо цинка и алюминия вводят также никель, марганец, железо, кремний, что обеспечивает дополнительное их упрочнение. Наибольшее распространение получили богатые медью латуни, содержащие до 4% А1 (ЛА85-0,5, ЛА77-2), которые вследствие однофазной структуры хорошо обрабатываются давлением. Для никелевой латуни ЛН65-5 характерны высокие технологические свойства, она отлично обрабатывается в горячем и в холодном состоянии. Марганцевая латунь ЛЖМц59-1-1 обладает высокой прочностью и повышенной вязкостью вследствие мелкозернистой структуры, обусловленной легированием сплава железом. Оловянные  отличаются высокой коррозионной стойкостью в морской воде, поэтому их называют морскими латунями. Алюминиевая  ЛАМш77-2-0,05 благодаря микролегированию мышьяком хорошо сопротивляется обесцинкованию в морской воде.
Свинцовые  хорошо обрабатываются резанием. Эти латуни - наилучший материал для деталей, вытачиваемых на станках-автоматах. Свинец делает стружку ломкой, что облегчает обрабатываемость резанием. В то же время свинец повышает антифрикционные свойства.

Латунь ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 - это единственный дисперсионно-твердеющий сплав на основе системы Cu-Zn. Дисперсионное упрочнение обеспечивают соединения на основе кремния, никеля и марганца, обладающие в меди переменной растворимостью. В закаленном состоянии эта латунь отличается высокой пластичностью, а после старения приобретает высокую прочность. Еще более высокие прочностные и упругие свойства достигаются при старении этой латуни после деформации в закаленном состоянии (НТМО) Прочностные свойства  можно существенно повысить нагартовкой .Временное сопротивление разрыву  при наклепе увеличивается на 250...300 МПа. Вместе с тем наклеп большинства латуней, как простых, так и специальных, обусловливает развитие в них самопроизвольного растрескивания. Основной вид термической обработки - отжиг, который проводят для смягчения материала перед дальнейшей обработкой давлением, получения в готовых полуфабрикатах нужных свойств, а также для устранения склонности к сезонному растрескиванию. Однофазные ос-латуни подвергают отжигу первого рода, основанному на рекристаллизационных процессах. Температура рекристаллизации латуней выше, чем у меди, поскольку все легирующие элементы ее повышают. В промышленных условиях отжиг проводят при 600...700 °С.

Литейные латуни широко применяют в современной технике, что объясняется следующим.

  1. Латуни обладают небольшой склонностью к газонасыщению благодаря самозащитному действию паров цинка с достаточно высокой упругостью. Это обеспечивает получение плотного литья.
  2. Латуни мало склонны к ликвационным явлениям, так как линии ликвидус и солидус очень близки.
  3. Благодаря малому интервалу кристаллизации обладают хорошей жидкотекучестью и небольшой усадочной рассеянной пористостью.
  4. Специальные литейные  отличаются высокими механическими свойствами.
  5. Поверхность специальных латуней после обработки резанием, шлифовки и полировки приобретает красивый цвет и блеск.
  6. Многие литейные латуни обладают высокими антифрикционными свойствами.

Литейные латуни имеют следующие недостатки.

  1. При плавке теряются большие количества цинка из-за большой его летучести. Для устранения этого недостатка приходится применять защитные покрытия.
  2. При кристаллизации в отливках образуются крупные усадочные раковины, для выведения которых приходится применять большие прибыли и переводить довольно много металла в отходы.
  3. Литейные латуни склонны к сезонному саморастрескиванию при наличии остаточных напряжений. Для устранения этого недостатка отливки надо отжигать при низких температурах.

Литейные латуни маркируют так же, как деформируемые; если их составы одинаковы, то при применении  для фасонного литья к марке добавляют букву Л. В литейных  допускается больше примесей, чем в деформируемых, по следующим причинам: а) при фасонном литье нет необходимости обеспечивать высокую деформируемость; б) многие литейные  готовят из лома и отходов. 

Наиболее прочной литейной латунью является ЛЦ23А6ЖЗМц2 с кажущимся содержанием цинка 46,5%, что соответствует почти однофазной структуре. Высокому комплексу механических свойств этой латуни способствует ее легирование железом, которое сильно измельчает зерно фазы при кристаллизации.


По вопросам обращайтесь в отдел продаж по тел.: +7 (8202) 20-00-10, +7 (8202) 20-00-50

Каталог продукции

Горячие



Связаться с нами:

Если у вас появились вопросы, вы можете связаться с нами любым из следующих способов:

Звоните:
тел./факс (8202) 20-00-10, 20-00-50

Пишите:
E-mail для заказов: [email protected]

Написать письмо Написать письмо