Подготовка к плавке крупнокусковых промышленных отходов.

       Крупные заводы часто сдают в качестве товарных отходов забракованные на различных
стадиях передела отливки, поковки, горячештампованные детали из алюминиевых сплавов.
Количество  таких  отходов невелико, но они представляют лучшее, ценнейшее сырь для вы-
плавки вторичных сплавов.

      Такие отходы могут быть загрязнены деталями из других сплавов. Например, картерные
крышки  со стальными шпильками, бронзовыми втулками или блоки цилиндров с запрессо-
ванными в них стальными гильзами также могут быть засорены железом, бронзой, латунью
до 50%.

     Партию забракованных деталей сопровождает паспорт завода-сдатчика. При забраковке
деталей  из-за  несоблюдения размеров,  наличия раковин, плен, пористости и других литей-
ных  пороков или   вследствие того, что детали не выдержали испытаний на прочность, в пас-
порте  указывается только  марка сплава,  из которого  изготовлены  данные детали. При за-
браковке деталей из-за несоответствия химическому составу (ГОСТу) в паспорте это оговари-
вается  особо вместо марки сплава и допусков следует указывать фактический и химический
состав.

    Многие  крупные заводы используют в литейных цехах собственные отходы  как оборотный
металл. Его предварительно  отдельно переплавляют в чушки,  проводят химический анализ
по отдельным плавкам и в соответствии с результатами анализа вводят в шихту.

    Некоторые  партии  такого  чушкового  металла  непригодны  для  использования на  месте
из-за отсутствия данных по химическому составу. Поэтому их передают заводам по переработ-
ке  вторичного алюминия,  где  чушки  повторно  переплавляю т и получают подготовительный
сплав.

    Однако необходимость двукратной плавки резко повышает стоимость сырья.

     Чушковые материалы – ценное сырье только в том случае. если на чушках хорошо сохрани-
лась маркировка;  в сертификате  имеются сведения о химическом составе каждой плавки на
все интересующие завод вторичного алюминия компоненты и примеси сплава (медь, железо,
цинк,  кремний,  марганец и  никель), а также указания о количестве чушек или массе чушек в
каждой плавке.

    Заводы,  выпускающие кованые или штампованные детали и полуфабрикаты из алюминиев-
ых сплавов, сдают отходы,  чушковые переплавы, партии забракованных болванок.  Они имеют
плоскую  или цилиндрическую  форму  с массой от 50 до 125 кг и выше. Такие отходы являются
высококачественным материалом для заводов вторичного алюминия.

    В процессе прессования прутков, профилей и труб в контейнере пресса остается металл, на-
зываемый пресс-остатком, который состоит из сплавов Д1, АМг, чистого алюминия и др. К этому
же  сорту  сырья  нужно отнести отходы  горячей штамповки, бракованные поковки из ковочных
сплавов типа АК.

     Металлургический  выход  перечисленных выше отходов обычно составляет  98% и поступает
на переплавку без какой-либо подготовки, кроме (если это необходимо) сортировки по маркам
сплавов.

     На  переплавку  часто поступают элементы литниковых систем – отходы литейных цехов. Эти
отходы смешаны по маркам сплавов и поэтому не представляют большой ценности для произ-
водства.  Рассортировать  их  по маркам  сплавов можно только  вручную,  применяя капельное
опробование  либо  специальные  методы  химического  анализа (стилоскопию,  спектральный
метод и др.).  Такое  сырье  переплавляют  на  подготовительные  сплавы, если перечисленные
методы нерентабельны.