Главная|Контакты  
Главная   →   Пресс-центр   →   Пирометаллургические процессы

Пирометаллургические процессы

25 июля 2011 | Полезная информация
     Пирометаллургические процессы по характеру поведения участвующих
в процессе компонентов и их конечным результатам делят на три группы:
обжиг, плавка и дистилляция.
  
       Обжиг – пирометаллургический процесс, проводимый при температурах
500…1200 °С с целью изменения химического или фазового состава пере-
рабатываемого сырья.

В цветной металлургии наиболее часто применяют следующие виды обжига:
1.      Кальцинирующий  (прокалку).  Его  применяют  для  термического
разложения (диссоциации) неустойчивых химических соединений путем
нагрева до определенных температур.
2.      Окислительный обжиг проводят для подготовительной обработки суль-
фидных руд и концентратов с целью частичного ли полного перевода
сульфидов в оксиды. К окислительному процессу относится и агломе-
рирующий обжиг (обжиг со спеканием) сульфидных  материалов. Этот
вид обжига имеет целью одновременно с окислением спечь материал.
3.      Хлорирующий обжиг проводят с целью перевода оксидов или сульфи-
дов в водорастворимые или летучие хлориды.
В цветной металлургии находят применение также восстановительный и фто-
рирующий обжиги.

  Плавка –  пирометаллургический  процесс,  проводимый  при  температурах.
Обеспечивающих в большинстве случаев полное расплавление перерабаты-
ваемого материала. Различают две разновидности плавок – рудные и рафи-
нированные:
По характеру протекающих основных химических процессов рудные плавки
делят на следующие виды:
1.      Восстановительная плавка – самый старый способ получения метал-
лов из руд.  Сущность  её  заключается  в  получении металла за счет
восстановления его оксидных соединений углеродистыми восстанови-
телями и перевода пустой породы в шлак. В цветной металлургии вос-
становительную плавку применяют при производстве, например, олова
и свинца.
2.      Плавка на штейн применяют при переработке руд некоторых тяжелых
цветных металлов с переводом извлекаемых металлов в полупродукт,
называемый штейном.  Кроме  штейна  при плавке получают шлак, кон-
центрирующий в себе оксиды руды и флюсов. Плавку на штейн можно
проводить в нейтральной, восстановительной или окислительной атмо-
сферах. Все разновидности плавки на штейн широко применяют при
получении меди и никеля.
3.      Электролиз расплавленных солей проводят при воздействии постоян-
ного тока на расплавы оксидов или хлоридов, получающихся плавкой
перерабатываемого сырья в электролизере. Электролиз расплавлен-
ных  солей  можно  применять  для  получения практически любого ме-
талла, но вследствие относительной дороговизны этот способ находит
применение только тогда. Когда другие. Более дешевые виды плавок
не могут быть использованы. Электролиз расплавов широко применяют
для получения алюминия, магния и ряда других легких и редких металлов.
4.      Металлотермическая плавка используется при получении трудновосста-
новимых металлов, используют при получении ряда легких и редких ме-
таллов.
5.      Реакционная плавка основана на получении металлов за счет взаимо-
действия их сульфидов с оксидами, присутствующими в перерабаты-
ваемом сырье одновременно. По методу реакционной плавки получают-
ся черновая медь при конвертировании медных штейнов и свинец.
 
    Дистилляция –  процесс испарения (возгонки) вещества при температуре. Не-
сколько превышающей точку его кипения. Позволяющий разделять компоненты
обрабатываемого  металла  в  зависимости от из летучести.  Дистилляционные
процессы до недавнего времени широко использовались в металлургии цинка и
применяются при получении ряда редких и легких металлов.
 
 


Горячие



Связаться с нами:

Если у вас появились вопросы, вы можете связаться с нами любым из следующих способов:

Звоните:
тел./факс (8202) 20-00-10, 20-00-50

Пишите:
E-mail для заказов: [email protected]

Написать письмо Написать письмо