Плавка латуней

    Литейные латуни плавят в индукционных канальных печах, а также в индукционных
тигельных  печах  на  высокой   и   промышленных частотах,   реже в пламенных печах
(например,  для  плавки  больших  масс металла  при производстве  гребных винтом в
судостроении).

    Особенностью  латуней  является  высокая  упругость  паров  цинка  над  жидким
металлом.  Причем  с  увеличением  температуры  расплава  давление  паров  цинка
интенсивно  повышается.  При  плавке  латуней  потери  металла  в  виде  угара  цинка
достигают 0,5..5%,  поэтому  проведение  плавки  с  минимальными  потерями металла
является  одним  из  основных  требований при разработке технологии плавки латуней.

    На поверхности медно-цинкового расплава образуется оксидная пленка, однако её
защитные свойства относительно невысоки из-за низкой прочности. В связи с этим при
плавке латуней применяют различные защитные покровы. Литейные латуни -  это, как
 правило, многокомпонентные медные сплавы, которые кроме цинка, легируют
кремнием, алюминием, марганцем, свинцом и другими элементами. Поэтому защитные
свойства пленок на поверхности расплава этих сплавов существенно отличаются от
защитных свойств оксида цинка, который образуется в двойных латунях. Это требует
применения различных защитных покровов для литейных латуней разного химического
состава.

    При плавке литейных латуней в качестве шихтовых материалов применяют металлы
промышленной  чистоты,  а  также  марочные  латуни  в  виде  чушек (ГОСТ 1020-97),
лигатуры, отходы собственного производства. На  основе  чушковых  латуней  можно
получить до 10 марок стандартных литейных латуней.  Использование чушек готового
состава  в  качество  шихты  удешевляет  сплав,  упрощает  плавку,  повышает
производительность литейных агрегатов. Однако чушковые латуни содержат повышенное
количество примесей, что требует дополнительного рафинирования расплава.

    При  плавке  латуней  в  разогретую  печь  загружаю чушки и крупные отходы, после
расплавления вводят мелкие отходы. Если в шихту вводят стружку, то её предварительно
перемешивают  с  солевыми  флюсами  для  уменьшения  угара.  При  необходимости
производят  дошихтовку  чистыми  металлами. Тугоплавкие компоненты вводят в латунь
преимущественно в виде лигатур. Легкоплавкие – в конце плавки.

   Латуни, содержащие алюминий, склонны к пенообразованию, поэтому их плавку проводят
с  теми  же  предосторожностями,  которые  свойственны  для  алюминиевых  бронз:
не  допускается излишний перегрев металла, чтобы исключить повышенное окисление;
применяют защитные флюсы; перед разливкой проводят рафинирование расплава от
оксидных включений с помощью жидких флюсов или продувкой инертными газами.