Главная → Пресс-центр → Подготовка к плавке крупнокусковых промышленных отходов.
Подготовка к плавке крупнокусковых промышленных отходов.
26 июля 2012
Подготовка к плавке крупнокусковых промышленных отходов.
26 июля 2012
Крупные заводы часто сдают в качестве товарных отходов забракованные на различных
стадиях передела отливки, поковки, горячештампованные детали из алюминиевых сплавов.
Количество таких отходов невелико, но они представляют лучшее, ценнейшее сырь для вы-
плавки вторичных сплавов.
Такие отходы могут быть загрязнены деталями из других сплавов. Например, картерные
крышки со стальными шпильками, бронзовыми втулками или блоки цилиндров с запрессо-
ванными в них стальными гильзами также могут быть засорены железом, бронзой, латунью
до 50%.
Партию забракованных деталей сопровождает паспорт завода-сдатчика. При забраковке
деталей из-за несоблюдения размеров, наличия раковин, плен, пористости и других литей-
ных пороков или вследствие того, что детали не выдержали испытаний на прочность, в пас-
порте указывается только марка сплава, из которого изготовлены данные детали. При за-
браковке деталей из-за несоответствия химическому составу (ГОСТу) в паспорте это оговари-
вается особо вместо марки сплава и допусков следует указывать фактический и химический
состав.
Многие крупные заводы используют в литейных цехах собственные отходы как оборотный
металл. Его предварительно отдельно переплавляют в чушки, проводят химический анализ
по отдельным плавкам и в соответствии с результатами анализа вводят в шихту.
Некоторые партии такого чушкового металла непригодны для использования на месте
из-за отсутствия данных по химическому составу. Поэтому их передают заводам по переработ-
ке вторичного алюминия, где чушки повторно переплавляю т и получают подготовительный
сплав.
Однако необходимость двукратной плавки резко повышает стоимость сырья.
Чушковые материалы – ценное сырье только в том случае. если на чушках хорошо сохрани-
лась маркировка; в сертификате имеются сведения о химическом составе каждой плавки на
все интересующие завод вторичного алюминия компоненты и примеси сплава (медь, железо,
цинк, кремний, марганец и никель), а также указания о количестве чушек или массе чушек в
каждой плавке.
Заводы, выпускающие кованые или штампованные детали и полуфабрикаты из алюминиев-
ых сплавов, сдают отходы, чушковые переплавы, партии забракованных болванок. Они имеют
плоскую или цилиндрическую форму с массой от 50 до 125 кг и выше. Такие отходы являются
высококачественным материалом для заводов вторичного алюминия.
В процессе прессования прутков, профилей и труб в контейнере пресса остается металл, на-
зываемый пресс-остатком, который состоит из сплавов Д1, АМг, чистого алюминия и др. К этому
же сорту сырья нужно отнести отходы горячей штамповки, бракованные поковки из ковочных
сплавов типа АК.
Металлургический выход перечисленных выше отходов обычно составляет 98% и поступает
на переплавку без какой-либо подготовки, кроме (если это необходимо) сортировки по маркам
сплавов.
На переплавку часто поступают элементы литниковых систем – отходы литейных цехов. Эти
отходы смешаны по маркам сплавов и поэтому не представляют большой ценности для произ-
водства. Рассортировать их по маркам сплавов можно только вручную, применяя капельное
опробование либо специальные методы химического анализа (стилоскопию, спектральный
метод и др.). Такое сырье переплавляют на подготовительные сплавы, если перечисленные
методы нерентабельны.
стадиях передела отливки, поковки, горячештампованные детали из алюминиевых сплавов.
Количество таких отходов невелико, но они представляют лучшее, ценнейшее сырь для вы-
плавки вторичных сплавов.
крышки со стальными шпильками, бронзовыми втулками или блоки цилиндров с запрессо-
ванными в них стальными гильзами также могут быть засорены железом, бронзой, латунью
до 50%.
деталей из-за несоблюдения размеров, наличия раковин, плен, пористости и других литей-
ных пороков или вследствие того, что детали не выдержали испытаний на прочность, в пас-
порте указывается только марка сплава, из которого изготовлены данные детали. При за-
браковке деталей из-за несоответствия химическому составу (ГОСТу) в паспорте это оговари-
вается особо вместо марки сплава и допусков следует указывать фактический и химический
состав.
металл. Его предварительно отдельно переплавляют в чушки, проводят химический анализ
по отдельным плавкам и в соответствии с результатами анализа вводят в шихту.
из-за отсутствия данных по химическому составу. Поэтому их передают заводам по переработ-
ке вторичного алюминия, где чушки повторно переплавляю т и получают подготовительный
сплав.
лась маркировка; в сертификате имеются сведения о химическом составе каждой плавки на
все интересующие завод вторичного алюминия компоненты и примеси сплава (медь, железо,
цинк, кремний, марганец и никель), а также указания о количестве чушек или массе чушек в
каждой плавке.
ых сплавов, сдают отходы, чушковые переплавы, партии забракованных болванок. Они имеют
плоскую или цилиндрическую форму с массой от 50 до 125 кг и выше. Такие отходы являются
высококачественным материалом для заводов вторичного алюминия.
зываемый пресс-остатком, который состоит из сплавов Д1, АМг, чистого алюминия и др. К этому
же сорту сырья нужно отнести отходы горячей штамповки, бракованные поковки из ковочных
сплавов типа АК.
на переплавку без какой-либо подготовки, кроме (если это необходимо) сортировки по маркам
сплавов.
отходы смешаны по маркам сплавов и поэтому не представляют большой ценности для произ-
водства. Рассортировать их по маркам сплавов можно только вручную, применяя капельное
опробование либо специальные методы химического анализа (стилоскопию, спектральный
метод и др.). Такое сырье переплавляют на подготовительные сплавы, если перечисленные
методы нерентабельны.
Связаться с нами:
Если у вас появились вопросы, вы можете связаться с нами любым из следующих способов:Звоните:
тел./факс (8202) 20-00-10, 20-00-50
Пишите:
E-mail для заказов: [email protected]
Написать письмо