Главная → Пресс-центр → Задачи металлургического производства.
Задачи металлургического производства.
13 июля 2011
Задачи металлургического производства.
13 июля 2011
Основной конечной задачей металлургического производства является получение
металлов из перерабатываемого сырья в свободном металлическом состоянии или
в виде химических соединений. На практике эта задача решается с помощью специ-
альных технологических операций и приемов, обеспечивающих отделение компонен-
тов пустой породы от ценных составляющих сырья. Эти операции и приемы называ-
ются металлургическими процессами.
Получение металлической продукции из руд, концентратов или других видов метал-
лосодержащего сырья - задача достаточно трудная. Она существенно усложняется
при производстве цветных металлов ещё и тем, что цветная металлургия имеет дело,
как правило, со сравнительно бедным, но сложным по составу полиметаллическим
сырьем. При переработке таких материалов металлургическими способами необхо-
димо одновременно с получением основного металла обеспечить комплексное вы-
деление всех других ценных компонентов в самостоятельные товарные продукты при
высокой степени их извлечения вплоть до создания безотходных (безотвальных) тех-
нологий.
Для получения металлов достаточно высокой чистоты из сложного полиметалли-
ческого сырья с высокой степенью комплексности его использования недостаточно
применить один металлургический процесс или одни металлургический агрегат. Эта
задача может быть реализована в практических условиях лишь при использовании
последовательно проводимых процессов, обеспечивающих постепенное разделение
компонентов перерабатываемого сырья.
Весь комплекс применяемых металлургических процессов, подготовительных и
вспомогательных операций формируется в технологическую схему участка, отделения,
цеха или предприятия в целом. Для всех предприятий цветной металлургии характерны
многоступенчаты технологические схемы.
В основе любого металлургического процесса лежит принцип перевода обрабатывае-
мого сырья в гетерогенную систему. Состоящую из двух, трех, а иногда и более фаз, кото-
рые должны отличаться друг от друга составом и физическими свойствами. При этом
одна из фаз должна обогащаться извлекаемым металлом (или металлами) и обеднять-
ся примесями, а другие фазы, наоборот, должны обедняться основным компонентом.
Различие некоторых физических свойств получающихся фаз ( агрегатное состояние,
плотности, взаимной смачиваемости, летучести и т.п.) должно обеспечивать хорошее
отделение их друг от друга простейшими приемами: отстаиванием или фильтрованием.
металлов из перерабатываемого сырья в свободном металлическом состоянии или
в виде химических соединений. На практике эта задача решается с помощью специ-
альных технологических операций и приемов, обеспечивающих отделение компонен-
тов пустой породы от ценных составляющих сырья. Эти операции и приемы называ-
ются металлургическими процессами.
лосодержащего сырья - задача достаточно трудная. Она существенно усложняется
при производстве цветных металлов ещё и тем, что цветная металлургия имеет дело,
как правило, со сравнительно бедным, но сложным по составу полиметаллическим
сырьем. При переработке таких материалов металлургическими способами необхо-
димо одновременно с получением основного металла обеспечить комплексное вы-
деление всех других ценных компонентов в самостоятельные товарные продукты при
высокой степени их извлечения вплоть до создания безотходных (безотвальных) тех-
нологий.
ческого сырья с высокой степенью комплексности его использования недостаточно
применить один металлургический процесс или одни металлургический агрегат. Эта
задача может быть реализована в практических условиях лишь при использовании
последовательно проводимых процессов, обеспечивающих постепенное разделение
компонентов перерабатываемого сырья.
вспомогательных операций формируется в технологическую схему участка, отделения,
цеха или предприятия в целом. Для всех предприятий цветной металлургии характерны
многоступенчаты технологические схемы.
мого сырья в гетерогенную систему. Состоящую из двух, трех, а иногда и более фаз, кото-
рые должны отличаться друг от друга составом и физическими свойствами. При этом
одна из фаз должна обогащаться извлекаемым металлом (или металлами) и обеднять-
ся примесями, а другие фазы, наоборот, должны обедняться основным компонентом.
Различие некоторых физических свойств получающихся фаз ( агрегатное состояние,
плотности, взаимной смачиваемости, летучести и т.п.) должно обеспечивать хорошее
отделение их друг от друга простейшими приемами: отстаиванием или фильтрованием.

Связаться с нами:
Если у вас появились вопросы, вы можете связаться с нами любым из следующих способов:Звоните:
тел./факс (8202) 20-00-10, 20-00-50
Пишите:
E-mail для заказов: [email protected]
Написать письмо
