Главная → Пресс-центр → Общая характеристика металлических шихтовых материалов
Общая характеристика металлических шихтовых материалов
24 декабря 2010
Общая характеристика металлических шихтовых материалов
24 декабря 2010
При производстве фасонных отливок из медных сплавов используют:
-первичные цветные металлы – медь, являющуюся основой сплавов, и легирующие
компоненты - цинк, алюминий, олово, кремний, марганец, бериллий, никель, железо,
свинец, сурьма и др;
-чушки вторичных цветных сплавов (латуней и бронз), получаемые на заводах вторичных
цветных металлов и используемые для приготовления специальных марок латуней и
бронз или для подшихтовки;
- отходы литейных и механических цехов собственного производства (литники, выпоры,
прибыли, бракованные отливки, стружка и др.);
-лигатуры сплавов меди с легирующими компонентами;
- лом и отходы, поступающие со стороны.
Выбор шихтовых материалов определяется прежде всего возможностью получения из
них сплава заданного состава, а также технико-экономическими данными: наличием
материала, его стоимостью, возможностью переработки в выбранном плавильном
агрегате. Наиболее низкую стоимость имеют возвраты и отходы. Однако они, как правило,
загрязнены примесями, и составлять из них всю шихту нельзя, так как удаление примесей
по ходу плавки далеко не всегда возможно и целесообразно. Кроме того, в отходах и
возвратах часто содержатся неопределяемые примеси, которые ухудшают свойства
сплавов. В связи с этим долю отходов и возврата в шихте задают из условия допустимого
содержания примесей в сплаве по ГОСТу или техническим условиям.
Количество шихтовых материалов определяют путем расчета, при котором учитывают
ожидаемые потери металла (например, из-за угара, испарения летучих компонентов
сплава, со шлаками и др.). Для расчета шихты необходимо иметь возможно более полный
химический анализ всех шихтовых материалов.
Химический состав первичных цветных металлов, чушек вторичных цветных металлов,
лигатур и лома должен соответствовать требованиям ГОСТа или ТУ.
компоненты - цинк, алюминий, олово, кремний, марганец, бериллий, никель, железо,
свинец, сурьма и др;
цветных металлов и используемые для приготовления специальных марок латуней и
бронз или для подшихтовки;
прибыли, бракованные отливки, стружка и др.);
них сплава заданного состава, а также технико-экономическими данными: наличием
материала, его стоимостью, возможностью переработки в выбранном плавильном
агрегате. Наиболее низкую стоимость имеют возвраты и отходы. Однако они, как правило,
загрязнены примесями, и составлять из них всю шихту нельзя, так как удаление примесей
по ходу плавки далеко не всегда возможно и целесообразно. Кроме того, в отходах и
возвратах часто содержатся неопределяемые примеси, которые ухудшают свойства
сплавов. В связи с этим долю отходов и возврата в шихте задают из условия допустимого
содержания примесей в сплаве по ГОСТу или техническим условиям.
ожидаемые потери металла (например, из-за угара, испарения летучих компонентов
сплава, со шлаками и др.). Для расчета шихты необходимо иметь возможно более полный
химический анализ всех шихтовых материалов.
лигатур и лома должен соответствовать требованиям ГОСТа или ТУ.

Связаться с нами:
Если у вас появились вопросы, вы можете связаться с нами любым из следующих способов:Звоните:
тел./факс (8202) 20-00-10, 20-00-50
Пишите:
E-mail для заказов: [email protected]
Написать письмо
